Utilizziamo le più recenti tecnologie sviluppate dai nostri partner in tutto il mondo per offrire prodotti di altissimo livello.
di ultima generazione
Oltre ai materiali utilizzati, nella produzione di lenti di alta gamma la tecnologia di lavorazione delle superfici ha un ruolo fondamentale.
Il concetto di Free Form è attualmente utilizzato da tutti i principali produttori presenti sul mercato. Si tratta di una lavorazione della superficie punto per punto con macchine automatiche CNC, che garantiscono una precisione di un micron.
In Interoptik utilizziamo 4 linee di produzione di ultima generazione, compresa la tecnologia ADP (Active Driven Polishing), per produrre le lenti Aveo 3F.
È un complesso metodo matematico di calcolo della superficie ottica che utilizziamo per ottimizzare le lenti Interoptik.
Con questa tecnologia ci assicuriamo che ogni punto sia analizzato e ottimizzato per aumentare le prestazioni ottiche e ridurre l’influenza delle aberrazioni di ordine superiore e inferiore sulla formazione dell’immagine.
Quando la diottria prodotta differisce dalla diottria mediana della lente semilavorata, compare l’effetto curva base, che influenza le proprietà ottiche, causando distorsioni o ingrandimenti. Al fine di ridurre l’effetto curva base, nella produzione delle lenti Interoptik utilizziamo una graduazione più fine delle curve base. Pertanto, utilizziamo 20 curve base diverse, rispetto alle sole 6 curve base utilizzate nelle lenti standard.
Qualità attraverso la precisione, innovazione attraverso la tecnologia – perché facciamo del nostro meglio per rendere la prossima lente che produciamo migliore della precedente!
Atorical Optimization Technology – tecnologia di ottimizzazione teorica del sistema di curve base. Ogni lente Interoptik prodotta con AOT è personalizzata per ogni prescrizione. Dopo aver introdotto i dati della prescrizione, vengono analizzati 6400 diversi angoli visivi che l’occhio guarda attraverso la lente. Ogni punto visivo viene ottimizzato e adattato all’angolo di visione dell’occhio, in altre parole la lente è composta da diverse migliaia di lenti calcolate individualmente per ogni angolo visivo.
L’inset rappresenta il decentramento della zona vicina rispetto alla zona lontana. Questo differisce da una persona all’altra, perché lo sforzo di convergenza dipende direttamente dalla distanza pupillare. Le persone con una distanza pupillare più ampia compiono uno sforzo di convergenza maggiore rispetto a quelle con una distanza pupillare più vicina, per guardare alla stessa distanza.
Le moderne lenti progressive Interoptik tengono conto della distanza pupillare di ciascun utilizzatore nella personalizzazione dell’ inset (posizionamento della zona vicina), offrendo una perfetta localizzazione della zona vicina e intermedia.
L’Active Driven Polishing o lucidatura attiva guidata da macchine CNC è un’esclusiva tecnologia di lucidatura delle superfici ottiche di Interoptik. Abbiamo costantemente migliorato questa tecnologia dal suo lancio nel 2011. L’innovativo processo di produzione Active Driven Polishing in 5 fasi prevede una lavorazione ottimizzata e migliorata con 5 operazioni, rispetto alle sole 3 operazioni utilizzate nella lavorazione FreeForm tradizionale.
